①在开机前应先检査输送带的松紧情况,不宜过紧,以免削弱接头的强度不能太松,造成输送带打滑,损害胶带和减少输送量。
②开机时,应空载启动,待运转正常后,再开始给料。停机前应先停止料,待胶带上的物料卸完后,再关闭电机,并切断电源。当几台输送机首尾连串在一起工作时,开机的程序应该是由后向前,后启动第一台输送机,并开供料。停机的先后顺序正好与开机相反。在工作中,如果中间某台输送机发生故障,均应先停第一台输送机,以使进料停止,然后再将有故障的输送机和其余的机器拆开。
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③进料应均匀,供料应适当,物料应喂到输送带的中部,防止走单边。输送成包的物料时,也应放置在输送带的中部,以免袋子被机件勾住,造成损坏。
④经常检查传动件的润滑情况,定时加注润滑油、脂。
⑤发现输送带破损应及时修复,严重损坏时应立即更换,以免造成物料的损失浪费和影响输送作业的正常进行。
⑥输送带属橡胶制品,在使用和存放时应防止与润滑油、汽油和柴油等油类接触,以免侵蚀变质,影响使用寿命。
⑦输送机不使用时应盖上油布,避免日晒夜露和雨淋使输送带老化变质,机架锈蚀变形。
③为了保证输送机正常作业,延长使用寿命,一般情况下应每年进行一次大修。检修爆米花机传送带时,先拆导料槽、防护罩以及传动零件,然后将输送带卸下,再拆上、下托辊和滚筒。清洗和检修拆下的零部件后,在轴承部位加足润滑油、脂,然后安装和调整,安装步骤和拆卸时相反。
爆米花机传送带的维修包括日常维修和定期检修。
①检查输送带的接头部位是否有异常情况,如割伤、裂纹等其他原因造成的损害。
②输送带的上下层胶是否有磨损处,输送带是否有半边磨损。
③检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板是否有严重磨损而与输送带不能紧密接触如有则应调整或更换橡胶刮板
④保持每个托辊转动灵活,及时更换不转或损坏的托辊。
⑤防止输送带跑偏,使输送带保持在中心线上运转,保证槽角。
①定期给各种轴承、齿轮加油。
②拆洗减速器,检查齿轮的磨损情况,磨损严重的应更换新齿轮。
③拆洗滚筒、托辊轴承,更换润滑油。
④所有地脚螺栓、横梁连接螺栓均重新加油紧固。
⑤检修或更换磨损的其他零件或部件。
⑥修补或更换输送带。
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